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真空退火炉出产超低碳钢的技术进程

发布日期:2022-04-25 浏览次数:100

1、真空退火炉出产超低碳钢的技术进程

转炉过来的钢水→测温定氧取样→轻处置7分钟→再测温定氧→进行8 分钟的深脱碳处置→测温定氧取样→加铝脱氧及合金化→循环3 分钟后→测温定氧取样→净循环5 分钟后出钢。

对于这一进程,难点操控主要有两个方面,榜首,如安在15 分钟内将碳脱到***低规模;第二,怎么依据15 分钟脱碳后所定的钢液中剩余氧含量,将铝一次性加到位,既能确保铝脱氧,又能确保铝合金化。这样,锻炼时刻就能操控在25到30分钟之间。不然的话,真空处置时刻就大大延伸。在超低碳钢的出产进程中,跟着锻炼时刻的延伸,耐材与钢液之间的触摸也要致使钢水回碳,别的,超低碳钢因为铝的参加量对比大,发作的Al2O3搀杂许多,所以,铝参加的越早,越有利于Al2O3搀杂的上浮,越有利于后道工序的操作及产品质量的进步。


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2、碳的操控

出产超低碳钢时,转炉钢水是不通过脱氧而直接上真空炉进行脱碳处置的,所以,对转炉过来的钢水,咱们有必要要知道钢水中的碳和氧的含量。依据实习经历,100ppm 碳大概需求150ppm 的氧,若要把碳脱到极低规模,还有必要要确保钢水中有充裕的200ppm 以上的氧含量。例如,转炉钢水碳为300ppm,要想将碳脱到极低规模,需求的氧含量为:3×150+200=650 ppm.当然,充裕氧含量越高,越有利于脱碳,可是,过高的充裕氧含量必将需求更多的铝来脱氧,这将形成质料糟蹋,还将影响到钢水的纯净度。


3.1、轻处置

开端期间,因为碳,氧含量对比高,反响对比剧烈,易喷溅,所以咱们要操控碳氧反响速度,防止一些事端的发作。在刚处置时,将晋升气体流量设为80Nm3/h,并要操控抽真空速度,通常情况下1000mbar抽至400mbar用时2分钟,400mbar抽至150mbar用时2分钟,再坚持150mbar约2分钟,在氧含量较高的情况下,轻处置完毕,钢水中的碳含量根本能降到30ppm左右。


3.2、深脱碳处置

跟着钢水中碳含量的下降,脱碳速率变慢,碳的分散变成限制性环节,要想继续进行脱碳,有必要采纳其他办法。此刻,要依据轻处置完毕后所定的氧含量来决议。榜首,当钢水中充裕的氧含量依然很高(大于300ppm),就要进步晋升气体流量到150Nm3/h,并翻开E3,E2,E1增压泵,将真空度降到1mbar左右,确保9分钟的循环脱碳时刻,可将碳降到15ppm左右。第二,若钢水充裕氧含量较低,可联系榜******碳含量和氧含量,依据经历公式100ppm碳大概需求150ppm的氧,再加上充裕的200ppm氧,算出还需求添加的氧含量。***终使用T-COB氧枪进行吹氧深脱碳。出产实习标明,在枪位为4220mm,氧压为14到16bar,氧流量为1800 Nm3/h时,每吹100Nm3氧气时,可使钢水中添加氧550ppm。由此能够计算出吹氧的体积。